搪瓷拼装罐一体化污水处理装置制造方法

改革开放以来，环境的破坏和恶化使得资源环境问题成为中国经济社会发展过程中的最大困惑。污水处理技术产业化是我国水处理工业的发展方向。建设污水处理工程成本投资、建设周期是很重要的因素，先进的水处理工艺的标准应该是适合我国国情、高效、低耗、低成本的污水处理技术。而目前我国污水处理工程中常用的钢筋混凝土池及碳钢罐都不具备这一点。钢混池施工工艺复杂、周期长、结构设计烦琐、造价高，不适用于中小型污水处理工程；而钢结构焊接罐现场焊接，施工质量难以保证，并且防腐性能差、使用寿命短、池容小；以上两种容器都具有一定的局限性。

针对目前国内中小城镇污水处理设施所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于中小城镇污水处理，以搪瓷拼装罐体为主体的一体化装置，解决传统技术一次性投资大、占地大、施工复杂、施工周期长、耐冲击负荷差的问题；装置采用A/Ο+悬浮填料工艺，其结合搪瓷拼装罐、悬浮填料的技术，组合成一体化污水处理装置，以实现生物除碳、脱氮沉淀、消毒、污泥储存等多种功能，处理后的污水实现达标排放。

为实现上述目的，采取以下技术方案:

一种一体化搪瓷拼装罐体污水处理装置，该装置通过内外2个环形搪瓷拼装罐体和5道钢混隔墙，被分隔成缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、沉淀池、消毒池、污泥储池等6个部分；内罐为缺氧池，内外罐之间的环形区域被分隔成一级好氧池、二级好氧池、沉淀池、消毒池、污泥储池，环形区域的池体由钢混墙体分隔开，呈扇形分布在缺氧池外面；装置基础为钢混基础，外面罐体安装有爬梯、走道；缺氧池通过过水孔洞连通一级好氧池，一级好氧池和二级好氧池时间也是过水孔洞连通，二级好氧池通过出水管连通沉淀池中心管，沉淀池出水通过出水堰收集，通过管道连接消毒池，消毒池设有出水管道。

搪瓷拼装罐体是用搪瓷钢板、专用密封材料、自锁螺栓等材料组装而成；罐身的每层罐体是由一片片搪瓷钢板搭接拼装而成，其中在相邻的每块搪瓷钢板的横向边沿皆设有相对应的连接孔并用螺栓紧固连接，其连接处相重叠的两板之间皆镶嵌有软性密封胶层；罐体罐身设有多道加强筋，加强筋固定于板间连接处的螺检紧固件上。

外面罐体安装有爬梯、走道，爬梯位于外罐一侧，走道位于外罐顶部外沿，并延伸至内罐，以便于操作人员行走和检修。

装置基础为50厘米厚度钢混结构，双层双向钢筋铺设；搪瓷拼装罐内无底板，通过膨胀螺丝固定在钢混基础上，用特殊密封胶密封；混凝土基础上用膨胀螺丝固定缺氧池中心管、好氧池管道和曝气器支架、沉淀池中心管支架。

钢混结构墙壁和罐体之间，用止水钢板连接，密封胶密封；

缺氧池进水管位于缺氧池中心，采用上进下出方式；离池底50厘米，相对向布设2台潜水搅拌机，固定在内罐的内池壁，低速搅拌。

缺氧池、一级好氧池、二级好氧池投加悬浮填料，缺氧池内投加池体容积10%的悬浮填料，一级好氧池、二级好氧池均投加池容体积30%的悬浮填料。

池底布设曝气管道和微孔曝气器，由风机供气。

沉淀池采用竖流式工艺，中心管为碳钢材质，池体上部内周布设出水堰槽，池下部设污泥斗，布设排泥管，用污泥泵抽出污泥至污泥储池。

消毒池水流方向为下进上出，在上部布设出水堰槽，接出水管道。

污泥储池为污泥储存场所，其上清液通过管道排到调节池，排泥管连接污泥泵，抽到后续污泥处理装置。

二级好氧池出水安装混合液回流管，通过回流泵将混合液回流到缺氧池，回流比为200%，以保证出水总氮达标。

效果:

新型通过这种集成化模式，将小城镇污水处理的技术流程组合到一个一体化装置中来，与传统中小城镇污水处理装置相比，具有结构紧凑，投资少、占地面积小、施工简单、施工周期短、耐冲击负荷等优点。

装置通过将缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池、污泥储池有机组合在搪瓷拼装罐体双环形结构内，形成一体化小城镇污水处理设备；可同时实现去除有机污染物、脱氮、沉淀、消毒等多项功能，不需要在该处理设备之后再设置后续沉淀、消毒及相关配套设备，处理量为1000吨/天的小城镇污水，上述装置占地只要120平米；解决了很多污水处理系统结构复杂、布局凌乱、占地面积大、施工繁琐等问题。

在混凝土基础完成后，其他罐体和设备全部现场组装，装置安装只要30天内就可以完成，没有混凝土池体那么长的施工期和养护期。

装置采用的是A/Ο+悬浮填料的处理工艺，悬浮填料是一种生物活性载体，它采用科学配方，经过特殊工艺改性、构造而成；悬浮填料与水接近，悬浮于水中，无需支架、直接投加，减少安装工作量；悬浮填料具有比表面积大、亲水性好、不堵塞、生物活性高、挂月旲快、处理效果好、使用寿命10年以上等优点；其有机负荷尚，具有尚效的脱碳和抗冲击负荷能力。

装置在污水量增加或排放标准提高时，通过增加缺氧池、好氧池悬浮填料投加量，可以达到扩容升级的目的。

缺氧池设潜水搅拌机低速搅拌，污水和填料充分接触，没有堵塞现象，池容可以得到充分有效利用。

好氧池悬浮填料随着曝气过程的进行，不断翻滚，与污水进行充分混合，并对气泡产生切割作用，增加氧的利用率，减少曝气量和运行成本。

文章转自X技术